Tips для використання автоматизованих виробничих ліній в основному включають такі аспекти:
Вибір та індивідуальний дизайн: При виборі компанії повинні мати поглиблене розуміння характеристик продукту та вимог до процесу та працювати з постачальниками для розробки індивідуальних рішень для покриття. Виберіть відповідне обладнання для обприскування, сушіння обладнання, транспортні системи тощо, щоб гарантувати, що обладнання функцій та вимоги до процесу ідеально відповідають, і врахуйте, що майбутнє розширення потребує резервування місця для оновлення для виробничої лінії.
Задоволене макет та динамічне регулювання: розумно сплануйте макет виробничої лінії, щоб переконатися, що метод висячого є розумним, а відстань є доцільним, і зменшити коефіцієнти перешкод, такі як UPS та низки та горизонтальні повороти. Гнучко налаштовують параметри обладнання та виробничі плани відповідно до фактичних умов виробництва для покращення використання обладнання та швидкості кваліфікації продукції. Встановити систему моніторингу даних виробничих даних, регулярно аналізувати дані про виробництво, визначте вузькі посилання та здійснюють цільові вдосконалення.
Sciently Plan Process Time: Відповідно до характеристик вимог до покриття та процесів, розумно встановіть час для кожного процесу, щоб забезпечити, щоб кожне посилання досягнув найкращого ефекту. Посилити моніторинг процесів, контролювати та записувати ключові посилання в режимі реального часу та забезпечити достатній час процесу та стабільну якість. Використовуйте енергоефективне обладнання для покриття та матеріали для підвищення ефективності та якості покриття, зменшуючи при цьому споживання енергії та витрати.
Оптимізуйте конвеєр конвеєрної лінії: точно обчисліть вантажопідйомність, тягу тощо лінії конвеєра, щоб забезпечити задоволення потреб у виробництві. Уникайте таких проблем, як недостатня здатність навантаження та невідповідність швидкості, щоб забезпечити ефективність виробництва.
Дотримуйтесь операційних процедур та технічних характеристик: Працюючи на автоматизованій виробничій лінії, оператори повинні суворо виконувати кроки експлуатації і не повинні змінювати метод роботи або обхід пристроїв захисту безпеки без дозволу. Перевірте, чи обладнання в хорошому стані перед запуском виробничої лінії, і встановіть робочу швидкість, температуру обладнання тощо відповідно до вказаних параметрів під час виробництва.
Запобігання накопиченню матеріалів: під час виробництва регулярно перевіряйте потік матеріалів та вживати своєчасних заходів при виявленні накопичення. Переконайтесь, що постачання та зберігання матеріалів відповідають вимогам виробництва, щоб уникнути перебоїв у виробничій лінії або пошкодження обладнання через матеріальні проблеми.
Зверніть увагу на робочий стан машини: Оператори завжди повинні звертати увагу на робочий стан машини та звертати увагу на аномальні звуки, запахи, вібрації тощо. Якщо машина виявляється, що працює аномально, припиніть операцію та звітуйте перед керівним персоналу для своєчасного обслуговування та обробки.
Earcency заходи щодо надзвичайних ситуацій: Оператори повинні розуміти надзвичайні заходи щодо надзвичайних ситуацій та оволодіти правильними методами відповіді. Наприклад, у разі вогню швидко відрізати джерело живлення та використовуйте вогнегасник, щоб поставити вогонь; У разі витоку негайно відрізати джерело живлення та перевірити причину; У разі відмови обладнання швидко вимкніть та повідомте персоналу технічного обслуговування, щоб обробляти його.
